DT4는 다음과 같이 정의된 특수 전자기 순철 등급입니다.GB/T 6983(A848과 같은 유사한 국제 등급과 동일) 그것은 다음과 같은 특징이 있습니다:
초-저탄소:탄소 함량은 일반적으로 0.010% 이하이며 자기 노화 및 보자력을 최소화합니다.
높은 투자율:효율적인 자속 전도가 필요한 애플리케이션용으로 설계되었습니다.
우수한 연자성 특성:최종 부품 어닐링 후 최적의 자기 성능을 달성합니다.
일관된 순도:안정적인 전자기적 동작을 보장하기 위해 Si, Mn, P 및 S 수준을 제어합니다.
제품 형태 및 사양
| 매개변수 | 세부 |
|---|---|
| 등급 | DT4, DT4C(다양한 자기 성능 수준) |
| 기준 | GB/T 6983, ASTM A848과 유사 |
| 형태 | 냉연판/냉연판 |
| 두께 범위 | 0.5mm – 6.0mm(시트); 6.0mm – 20mm(플레이트) |
| 폭 범위 | 500mm – 1250mm(맞춤형 너비 가능) |
| 길이 범위 | 1000mm – 3000mm 또는 원하는 크기로-자르기- |
| 표면 상태 | 밝은 마감, 피클 또는 롤링- |
| 배송조건 | 어닐링(연성) 또는 비-어닐링(고객 최종 어닐링용) |
자기적 성질(전형적, 어닐링 후)
| 재산 | DT4 |
|---|---|
| 보자력(Hc) | 96A/m 이하 |
| 최대 투자율(μmax) | 2,500 이상 |
| 포화 유도(Bs) | 2.10T 이상 |
| 자기 노화 | 노화 테스트 후 Hc의 5% 증가 이하 |
*참고: 자기 특성은 GB/T 6983에 따라 어닐링된 샘플에서 측정됩니다. 최적의 성능을 위해서는 최종 부품 어닐링이 권장됩니다.*
화학 성분(일반, %)
자기 부품의 냉간 압연 장점
냉간 압연은 전자기 응용 분야에 뚜렷한 이점을 제공합니다.
정확한 두께 제어:엄격한 공차(시트의 경우 ±0.05mm)로 자기 회로의 일관된 에어 갭을 보장합니다.
매끄러운 표면 마감:밝고 깨끗한 표면은 절연 코팅 비용을 절감하고 적층 코어의 적층 계수를 향상시킵니다.
균일한 입자 구조:냉간 압연 후 제어된 어닐링을 수행하면 자속 분포에 이상적인 미세하고 균일한 입자가 생성됩니다.
작업성:복잡한 코어 모양으로의 스탬핑, 펀칭 및 전단 작업에 탁월합니다.
자주 묻는 질문
Q: 절단이나 스탬핑 후에 시트를 어닐링해야 합니까?
답: 그렇습니다. 최적의 자기 특성을 위해 부품은 제작 후 최종 어닐링(일반적으로 수소 또는 진공에서 800~900도)을 거쳐 냉간 작업 응력을 완화하고 입자 성장을 최대화해야 합니다. 우리는 권장 어닐링 주기를 제공할 수 있습니다.
Q: 릴레이 코어 애플리케이션에는 어떤 두께를 사용할 수 있습니까?
A: 소형 릴레이 코어 및 스탬핑의 경우 일반적으로 0.5mm에서 3.0mm까지의 두께를 보유하고 있습니다. 더 큰 솔레노이드 부품의 경우 최대 12mm 두께의 플레이트를 사용할 수 있습니다.
Q: 녹 방지를 위해 보호 코팅이 된 시트를 제공할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 방청유-가 포함된 시트를 공급할 수 있으며, 장기 보관을 위해 VCI(증기 부식 방지제) 종이와 수축 포장지를 사용한 포장도 제공합니다. 주문시 요구 사항을 지정하십시오.
Q: 맞춤형{0}}크기의 DT4 시트의 일반적인 리드 타임은 얼마나 되나요?
A: 표준 크기는 즉시 배송이 가능합니다. 맞춤형 절단-을-사이즈로 주문하려면 일반적으로 수량과 사양에 따라 7~15일이 소요됩니다.
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