저탄소 전자기 순수 철 : 효율의 기초

소개:

우리는 자기 효율을 극대화하고 에너지 손실을 최소화하는 한 가지 중요한 목적을 위해 저탄소 전자기 순수 철을 설계합니다. 탄소 함량을 매우 낮은 수준으로 엄격하게 제어함으로써 (<0.005%), we eliminate a key source of magnetic aging and instability. This results in a material that delivers unparalleled performance and longevity in dynamic electromagnetic applications where precision and reliability are paramount.

초소형 탄소가 중요한 이유 :

자기 노화를 제거합니다

자기 플럭스 밀도를 최대화합니다

히스테리시스 손실을 줄입니다

연성 및 용접 성 향상

기술 사양 (일반) :

재산	표준 값	주요 이점	테스트 표준
순도 (Fe)	> 99.8%	예측 가능한 성능	ASTM E350
탄소 (C)	0.004% 이상 또는 동일	자기 노화를 제거합니다
실리콘 (SI)	0.02% 이상 또는 동일	포화를 극대화합니다
망간 (MN)	0.03% 이상 또는 동일	황을 제어합니다
인 (P)	0.005% 이상 또는 동일	연성을 향상시킵니다
황 (S)	0.005% 이상 또는 동일	순도를 향상시킵니다
강제력 (HC)	65 a/m보다 작거나 동일합니다	낮은 히스테리시스 손실	ASTM A341
맥스. 투과성 (μM)	8,000 - 12,000	높은 자기 반응성	ASTM A341
자기 포화 (BSAT)	~ 2.15 T	고전력 밀도

참고 : 우리는 특정 응용 프로그램 요구를 충족시키기 위해 이러한 속성을 사용자 정의하는 데 전문화됩니다.

성능 약정 애플리케이션에 이상적입니다.

고효율 EV 모터 및 드라이브

정밀 센서 및 기기

항공 우주 액추에이터 및 안내 시스템

고급 실험실 장비

고주파 전력 전자 장치

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q : 저탄소 순수 철분은 실리콘 전기강과 어떻게 비교됩니까?

A : 실리콘 스틸은 우수한 고주파 성능을 제공하지만 저탄소 철 철은 상당히 높은 자기 포화 지점 (BSAT)을 제공합니다. 이로 인해 고 토크 EV 모터와 같은 소형 공간에서 높은 전력 밀도와 최대 자기 플럭스가 필요한 응용 분야에서 우수합니다. 선택은 주파수 대 플럭스 밀도의 특정 설계 우선 순위에 따라 다릅니다.

Q :이 재료를 절연 코팅을 제공 할 수 있습니까?

A : 물론. 우리는 철분이 라미네이션에 펀칭되고 쌓일 때 라미 나 간과상 전류 손실을 최소화하기 위해 다양한 단열 코팅 서비스 (예 : C-4, C-5 또는 특수 코팅)를 제공합니다. 이것은 고객의 일반적이고 매우 효과적인 요청입니다.

Q : 귀하의 프로세스는 어떻게 일관되게 낮은 탄소 함량을 보장합니까?

A : 우리는 진공 탈기 및 제어 된 대기 어닐링과 같은 고급 정제 공정을 사용하여 탄소와 같은 간극 요소를 세 심하게 제거하고 제어합니다. 이 전문화 된 기능은 제조 전문 지식의 핵심 부분입니다.

저탄소 전자기 순수 철