진공 용융 순수 철 잉곳

진공 용융 순수 철 잉곳

우리의 진공 용융 순수 철 잉곳은 고성능 산업에서 정밀성을 재정의하여 고급 진공 유도 용융 (VIM) 기술을 통해 99.98%+ 순도를 제공합니다. 반도체 스퍼터링 목표, 항공 우주 공구 및 재생 가능 에너지 시스템에 이상적으로 극한 환경에서 결함이없는 성능을 보장합니다.
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설명

제품 개요

우리의 진공 용융 순수 철 잉곳은 정밀 엔지니어링되어 타의 추종을 불허하는 순도 (99.98%+ Fe)와 결함이없는 고성능 철이 필요한 산업의 일관성을 제공합니다. 고급 진공 유도 용융 (VIM) 기술을 통해 생산 된이 잉곳은 기체 불순물을 제거합니다 (OAT, NIT, HAT<10 ppm) and non-metallic inclusions, ensuring superior magnetic properties, mechanical integrity, and corrosion resistance. Ideal for aerospace, semiconductor tooling, and precision engineering, they set the benchmark for reliability in extreme environments.

주요 기능 및 혁신

1. 진공 유도 용융 (VIM) 기술

- 초 가스 함량 : 산소, 질소 및 수소를 감소시킵니다.<10 ppm, preventing porosity and brittleness in final products.

-비금속 포함 제어 : AI 구동 슬래그 구성 분석은 고 스트레스 애플리케이션에 중요한 내포물을 최소화합니다 (0.

- 확장 가능한 생산 : 500kg ~ 20 톤의 퍼니스 용량으로 프로토 타이핑 및 벌크 주문을 모두 지원합니다.

2. 탁월한 재료 특성

- 매우 높은 순도 : 탄소가있는 99.98%+ Fe<0.003%, sulfur/phosphorus <0.002%, ensuring minimal magnetic hysteresis and eddy current losses.

-발열 안정성 : 고온 도구 및 코팅에 이상적으로 600도까지 기계적 강도를 유지합니다.

- 균일 한 미세 구조 : 원주민 방향은 피로 저항과 가공 가능성을 향상시킵니다.

3. 지속 가능하고 추적 가능한 생산

- 폐쇄 루프 재활용 : 건축 첨가제로 슬래그가 다시 살펴본 98%의 재료 수율.

- 저탄소 공정 : 재생 가능 에너지로 구동되는 전기 아크로 (EAF)는 1.5 tco₂\/톤을 달성합니다 (기존 방법의 경우 2.8 TCO\/톤).

응용 프로그램

산업

유스 케이스

성능 이점

반도체

스퍼터링 대상, CVD 반응기 부품

5NM 칩 제조를위한 초저 오염.

항공 우주

터빈 블레이드 곰팡이, 랜딩 기어 도구

고온 안정성 및 피로 저항.

정밀 엔지니어링

사출 금형, 광학 렌즈 마운트

미러-피시 표면 (ra 0}. 4 μm) 이후 모임 후.

재생 에너지

풍력 터빈 베어링 합금, 수소 전해지 플레이트

살린의 부식 저항

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