합금 제련소의 장점
귀하의 비즈니스에서 고성능 합금을 생산하는 경우-원료의 품질이 완제품의 품질을 결정합니다. 당사의 순철 빌렛은 다음과 같은 이점을 제공하므로 이상적인 용융 스톡으로 설계되었습니다.
빠르고 예측 가능한 용융:표면 산화물이 최소화된 열간 압연 조밀 구조는 빠른 용융-과 일관된 조 화학을 의미합니다.
보다 깨끗한 최종 합금:매우-트램프 원소(Pb, Sn, Sb, Bi)는 완성된 합금의 개재물 및 결정립계 분리 위험을 줄여줍니다.
일관된 수율:엄격한 화학 관리 배치-대{1}}는 레시피 조정을 줄이고 기본 재료를 더 신뢰한다는 것을 의미합니다.
산화 손실 감소:스크랩이나 느슨한 미세분말에 비해 표면적-대-부피 비율이 낮아 용융 손실과 드로스 형성이 최소화됩니다.
합금 시스템의 목표 화학
우리는 다양한 합금 시스템에 서로 다른 기본 철 특성이 필요하다는 것을 알고 있습니다. 우리는 귀하의 목표 합금 요구 사항에 맞게 생산을 맞춤화합니다.
| 귀하의 합금 유형 | 이상적인 빌렛 화학 초점 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 니켈-철(NiFe) 자성 합금 | C 0.005% 이하, S 0.002% 이하, Mn 관리 | 자기 투자율을 방해하는 탄화물 및 황화물 형성을 방지합니다. |
| 코발트-철(CoFe) 고포화 합금 | 고순도 염기(Fe 99.8% 이상), 저Al | 알루미늄은 -기계적 연성을 감소시키는 비금속 개재물을 형성합니다. |
| 인바 및 팽창 합금 | 엄격한 C 및 Mn 범위, 낮은 잔류 원소 | 정밀한 열팽창 계수 제어 보장 |
| 연자성 스테인레스강 | 초저-C + N(합계 80ppm 이하) | 어닐링 후 내식성 및 자성 유연성에 필수 |
| 전기 저항 합금 | 일관된 Si 및 Mn 수준, 제어된 잔류량 | 최종 제품의 안정적인 저항률 값 유지 |
제련 효율을 위한 열간 압연
당사의 빌렛은 화학적으로 순수할 뿐만 아니라{0}}로 충전에 물리적으로 최적화되어 있습니다.
최적화된 밀도:고체 빌렛 형태는 브리징 없이 유도로 욕조에서 쉽게 가라앉습니다.
깨끗한 표면:열간 압연으로 1차 스케일이 제거됩니다. 요청 시 매우 깨끗한 용도로 사용할 수 있도록 빌렛을 피클하거나 드레싱할 수 있습니다.-
가중치 옵션으로-감소-:우리는 빌렛을 특정 중량 단위로 절단하여 용광로 충전량 계산을 단순화하고 처리 시간을 단축할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 유도로에서 빌렛의 일반적인 용융 거동은 무엇입니까?
A: 당사의 열간압연 빌렛은-조밀한 구조를 갖고 있으며 과도한 스파크나 산화 없이 원활하게 녹습니다. 이 제품은 욕조에 잘 가라앉으며 정확한 과열도 제어가 가능한 예측 가능한 액상선 온도(~1535도)를 가집니다.
Q: 납, 주석, 안티몬과 같은 낮은 잔류물을 보장할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 우리는 이러한 원소가 최종 합금에 해롭다는 것을 알고 있습니다. 우리는 엄선된 순수 스크랩 및 순수 철 소스를 사용하여 잔류물을 각각 0.005% 미만으로 유지합니다. 당사의 인증서에는 요청 시 이러한 요소가 포함됩니다.
Q: 진공 유도 용해(VIM) 전용 빌렛을 제공합니까?
답: 물론이죠. VIM 애플리케이션의 경우 당사는 낮은 가스 함량(O 20ppm 이하, N 30ppm 이하)과 최소 휘발성 잔류물을 보장하는 빌렛을 공급할 수 있습니다. 충전 전 오염을 방지하기 위해 포장되어 있습니다.
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