제품개요

요구하는 애플리케이션의 경우최고 수준의 정밀도와 표면 품질, 회전 및 광택 처리된 순철 막대가 탁월한 선택입니다. 약간의 다이 자국이나 잔류 응력이 있을 수 있는 냉간 인발 바와 달리 당사의 선삭 및 광택 바는 다음을 겪습니다.

정밀 CNC 터닝– 엄격한 공차(h6, h5)와 뛰어난 진원도 달성

센터리스 또는 원통형 연마– 매끄럽고 결함이 없는 표면을 생성합니다(Ra 0.4 µm 이하).

응력 완화 어닐링– 가공 후 연자성 특성을 복원합니다.

결과는즉시 사용 가능한 바추가 연삭, 호닝 또는 연마가 필요하지 않으므로 조립 라인에서 시간과 비용이 절약됩니다.

다음과 같이실제 제조사, 전해철 용해부터 선삭, 연마, 검사까지 전 공정을 관리하고 있습니다. 당신은 다음으로부터 이익을 얻습니다공장 직접 가격, 완전한 추적성 및 재료 등급(DT4, DT4C), 직경, 길이, 모따기 및 나사산 끝까지 사용자 정의할 수 있는 기능을 제공합니다.

주요 특징

특징	혜택
CNC 터닝	엄격한 공차(h6/h7), 뛰어난 진원도, 완벽한 동심도
광택 표면	경면 마감(Ra 0.4μm 이하), 긁힘 없음, 다이 자국 없음
고순도(99.9% 이상)	저탄소(0.003% 이하), 저산소(0.005% 이하) - 안정적인 자기 성능
우수한 자기 특성	고투자율(μ 10,000 이상), 저보자력(DT4C의 경우 Hc 48A/m 이하)
스트레스 완화 어닐링	가공 응력을 제거하고 연자성 동작을 복원합니다.
완전히 사용자 정의 가능	직경, 길이, 모따기, 나사산, 홈 또는 교차 구멍
공장 직접	경쟁력 있는 가격, 짧은 리드 타임, 직접적인 기술 지원

응용

요소	왜 선삭 및 광택 바인가?
솔레노이드 플런저/전기자	거울 마감은 마찰을 줄입니다. 엄격한 공차로 인해 부드러운 슬라이딩이 보장됩니다.
자기 센서용 정밀 샤프트	안정적인 센서 작동을 위한 높은 진원도 및 표면 품질
유압 밸브 코어	우수한 밀봉 표면; 내부식성 순철
선형 베어링/가이드 로드	선택적 표면 경화 후 낮은 마찰, 높은 경도
전자기 액추에이터 로드	안정적인 자기 특성; 잔류 자기 없음
맞춤형 자기 부품	나사산, 홈, 구멍 - 도면에 따라 완전히 마감 처리됨

포장 및 배송

표준 포장: 개별 보호 슬리브, 폼 안감 상자 또는 나무 상자

맞춤형 포장: 녹슬지 않는 종이 + 장기간 보관을 위한 진공 백

리드 타임: 보조 기능이 없는 표준 직경(5~30mm)의 경우 7~10일, 관례를 위한 15‑20 일

배송: 해상 화물, 항공 화물 또는 특급 택배

자주 묻는 질문

Q: 선삭/연마와 냉간 인발 순수 철 막대의 차이점은 무엇입니까?

A: 선삭 및 광택 바는 더 높은 정밀도(h6/h5 대 h7/h8), 더 나은 표면 마감(Ra 0.4 µm 이하 대 0.8 µm 이하) 및 다이 자국이 없습니다. 그들은 또한 더 동심적이고 직선적입니다. 그러나 추가 가공으로 인해 비용이 약간 더 듭니다. 슬라이딩, 밀봉 또는 고속 응용 분야에 맞게 회전/광택 처리를 선택하십시오.

Q: 응력 완화 어닐링을 제공합니까?

답: 그렇습니다. 당사의 모든 선삭 및 광택 바는 연자성 특성을 복원하기 위해 가공 후 응력 완화 어닐링 처리되어 있습니다. 귀하가 사내에서 어닐링을 선호하는 경우 기계 가공된(어닐링되지 않은) 상태로 공급할 수도 있습니다.

Q: 스레드, 홈 또는 구멍을 추가할 수 있습니까?

답: 물론이죠. 우리는 완전한 CNC 가공 워크샵입니다. 도면(PDF 또는 DXF)을 보내주시면 정확한 사양에 맞게 완성된 부품을 제작해 드립니다.

Q: Ra가 0.2 µm 이하인 것처럼 더 나은 표면 마감을 달성할 수 있습니까?

A: 예. 중요한 응용 분야의 경우 요청 시 슈퍼 마감(Ra 0.2 µm 이하)을 제공합니다. 추가 처리 시간과 비용이 적용됩니다.